钻深孔时还应注意:
a.钻孔时一般钻深到直径的 3 倍时,需将钻头提出排屑, 以 后每进一定深度,钻头均应退出排屑,以免钻头因切屑阻塞而折断。
b.有的深孔深度**过钻头的总长度或更深一些,这时可使用加 长杆钻头或连接杆钻头钻孔,这两种钻头可外购或自制。
c.对于一些特殊的深孔,如某些透孔的加工,一般采用**设 备,或在机床上进行,此时,需要特别的加长杆钻头。这种钻头需根 据工件的具体情况,自行研制。 一般深孔加工工艺,不能一次走刀加工全部孔深,必须分多次 进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。而枪钻可以使这诸多问 题得到解决,所以在模具制造中直径在 20mm 以下的深孔如冷却水孔 等,深孔加工哪家好,可用枪钻加工。微信公众号:hcstee 枪钻。 枪钻的工作部分,由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的 钻杆对焊而成。工作时工件旋转钻头进给,同时高压切削液由钻杆尾 部注入,冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。
数控深孔钻加工都存在一个共性:刀具长度长(也就是深径比大),刀具刚性相对差,受到阻力后较易发生挠曲现象(弯曲变形),造成刀具刚开始加工时就会出现受轴向力作用发生挠曲变形,严重时出现断刀,水口街道深孔加工,即便是降低刀具转速和进给刀具挠曲现象依然严重,为此深孔钻加工前都需一把引导钻刀具为深孔钻加工出引导孔。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
加工时很难看到加工情况,不易控制加工质量
不难看出,深孔加工的关键技术是合理选择刀具的几何角度和解决冷却、排屑问题。采用的措施如下:
(1) 对于精度高、表面粗糙度较低的深孔,粗、精加工要分阶段进行。
(2) 对刀具结构的要求,一是具有足够的强度和刚性,二是排屑要顺利,深孔加工价格,三是切削夜要及时充足地注入切削区。
(3) 要有导向及辅助支承,对于细而长的刀杆应有导向部分,并增设辅助支承,防止产生让刀和振动。
(4) 采用压力输送切削液,强化刀具冷却和排出切屑。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深孔加工产品,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。