③喷射钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷射效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
④DF深孔钻:这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点,采用单管,排屑靠推压和抽吸双重作用,提高了排屑能力。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
金属切削液在东莞深孔加工中起到哪些作用
清洗作用
东莞深孔加工在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,五轴深孔加工,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,深孔加工哪家好,渗透性和清洗性能就越好。
防锈作用
在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。
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深孔加工的特点
1. 深孔加工时,孔的轴线容易歪斜,钻孔过程中钻头容易引偏。
2. 刀杆一般细而长,强度低,刚性差,容易产生“让刀”和振动,使孔的表面产生锥度和波纹等缺陷。
3.钻孔、扩孔时,切屑难以排出,切削液不易注入切削区。
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