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★麻花钻的结构要素为麻花钻的结构图。它由工作部分、柄部和颈部组成。（1） 工作部分 麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分。（2）切削部分★标准麻花钻的刃磨1．刃磨要求刃磨标准麻花钻一般有3个要求：磨出锋角(118°) 和按外小内大原则分布的主切削刃后角；磨出适当的横刃斜角（50°~55°）；磨出对称的左、右主切削刃。2刃磨方法刃磨钻头较合理的方法是采用机械刃磨，但它依赖于**的夹具或设备。所以，一般采用手工刃磨，刃磨时主要刃磨两个后刀面。要点如下：（1） 选择表面平整的砂轮。（2） 放平主切削刃，确保钻头中心线适当**砂轮中心线，且与砂轮表面的夹角等于锋角的一半。（3） 左手握钻头柄部，右手握钻头头部，使主切削刃接触砂轮，边进给边微量转动钻头，并且使钻柄上下摆动。注：刃磨时，请反复检查主切削刃的对称性。
专业深孔加工两大常见问题处理是什么？深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。
这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。下面专业深孔加工小编给大家来讲解下深孔问题处理，坂田街道深孔加工，给大家有更多的了解：
标准麻花钻的参数可以将标准麻花钻的参数归纳为3类。类是结构参数，它决定标准麻花钻的几何形状，即在钻头制造中需要控制的参数。结构参数很多，其中螺旋角（副切削刃展开成的直线与钻头轴线的夹角）影响麻花钻的切削性能。增大螺旋角有利于排屑，深孔加工方法，能获得较大的前角，但麻花钻强度变差。小直径麻花钻、钻高强度钢材料用麻花钻取小的螺旋角；大直径麻花钻、钻铝合金等软材料用麻花钻取大螺旋角。标准麻花钻螺旋角一般为18°~30°——深孔加工厂家友情指出！第二类是刃磨参数，五轴深孔加工，它是刃磨麻花钻时需要控制的参数，包括锋角、后角和横刃斜角。麻花钻虽然结构复杂，但一般只需要刃磨后刀面，刃磨时需要控制锋角、后角和横刃斜角3个角度。（3个角度的测量平面分别是：中剖面、柱剖面和端平面。）过麻花钻轴线与两主切削刃平行的平面柱剖面 过主切削刃上某选**作与钻头轴线平行的直线，该直线绕轴线旋转所形成的圆柱面端平面与麻花钻轴线垂直的端面投影平面锋角 锋角是两主切削刃在中剖面中投影的夹角。标准麻花钻2=118°，此时主切削刃为直线。否则，呈外凸或内凹曲线。第三类是其他参数。
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