标准麻花钻修磨方法——深孔加工厂家来为大家娓娓道来:
1.修磨横刃 这是针对标准麻花钻横刃较长、不宜定心、切削条件差所采取的措施。修磨要求:增大横刃处的前角、缩短横刃的长度。 横刃的修磨方式有多种,修磨后横刃长度为原长的1/5~1/3,横刃前角为-15°~0°.2.修磨前刀面 主要是针对标准麻花钻主切削刃上前角分布不合理所采取的措施,一般有特殊要求时才采用。修磨前刀面的方式有两种:一种是修磨外缘处的前刀面,以减小前角,;另一种是修磨横刃处的前刀面,以增大前角。 注:在工件材料较软时,应修磨横刃处的前刀面,以增大前角,减小切削力,使切削顺利; 工件材料较硬时,应修磨外缘处的前刀面,以减小前角,使钻头强度增加。用标准麻花钻进行扩孔时,为了避免“扎刀”,可把外缘处的前角修磨小些。3.磨出分屑槽 这是针对标准麻花钻在钢件上钻削较大直径孔时排屑不顺、冷却不力所采取的措施。一般在后刀面或前刀面上磨出相互错开的分屑槽,为方便刃磨,通常开设在后刀面上。4.磨出双重锋角 磨出双重或多重锋角,或外凸圆弧刃,需要指出的是,钻削较硬钢件时,不宜采取此法,否则易折断钻头;钻削较软材料时,则没这个必要。5.修磨棱边 在靠近麻花钻主切削刃的一段棱边上,磨短其宽度使其为原来宽度的1/3~1/2,磨出副后角为6°~8°。6.磨出内凹圆弧刃 将两主切削刃磨出内凹圆弧刃。当内凹圆弧刃深度大于板料厚度时,就成了薄板钻。
正确的切屑形状和大小以及有效的排屑对于成功的深孔加工(其实为深孔钻削)而言至关重要。因此,潼湖镇深孔加工,符合要求的冷却液和切屑管理就非常重要。这里的现代概念可以是当今可转位刀片镗削和车削刀具的一部分,也或是高压冷却液技术的一部分。在许多情况下,难以加工的材料涉及正在制造的零件,不仅要求良好的切屑管理,而且刀具材料也应具有合适的加工能力。对于可预期的刀具寿命和基准切削参数来说,现代刀片材质至关重要,深孔加工厂家,在切削不锈钢、钛和高温合金时此类材质具有很出色的性能。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,深孔加工哪家好,根据市场需求,五轴深孔加工,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
在深孔加工过程中,引导钻具备以下作用:
1)为深孔钻加工引导孔,因引导钻长度短,整体刚性强可在毛坯表面加工出孔系(如缸体、缸盖铸件毛坯面,曲轴连杆颈球面)。
2)深孔钻进入引导孔后,刀具侧面受到支撑,对深孔钻在径向方向有约束作用。
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