浮动铰刀的设计
实践证明,扩孔有纠正位置精度的能力,而铰刀铰孔只能保证尺寸、形状精度和减少孔的表面粗糙度,但不能纠正孔的位置精度,有时,由于机床的振动,甚至铰出的孔会变椭圆。当孔的尺寸精度、形状精度要求比较高,表面粗糙度要求又比较小时,往往还要再按排一次手铰加工。,定位孔的圆柱度要求很高,为避免常规机用铰孔容易铰出椭圆孔的现象,可预先设计具有自动定心功能的浮动铰刀。选用712H 的直柄机用铰刀,为让铰刀起到浮动的作用,再设计一辅助夹具,辅助夹具的安装孔要比铰刀的夹持柄部大2~3mm,然后将铰刀套在辅助夹具的安装孔上,用4~5mm钻头将安装孔连铰刀柄一起钻出一个定位孔,然后用圆柱销将铰刀安装的辅助夹具上即可得到简易的浮动铰刀。为提高的铰刀铰削时的刚性和夹紧力,浮动铰刀的辅助装置采用莫氏5的钻夹头装夹。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
东莞模具深孔钻加工告诉你深孔钻的分类
东莞模具深孔钻加工:深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,深孔加工价格,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
①枪钻:只有一个切削部分,用于加工。钻削时,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷射到切削区,然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
②BTA深孔钻:切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入,靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上,东晓街道深孔加工,孔深与孔径之比小于100的深孔,其生产效率比枪钻高3倍以上。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,五轴深孔加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
正确的切屑形状和大小以及有效的排屑对于成功的深孔加工(其实为深孔钻削)而言至关重要。因此,符合要求的冷却液和切屑管理就非常重要。这里的现代概念可以是当今可转位刀片镗削和车削刀具的一部分,也或是高压冷却液技术的一部分。在许多情况下,深孔加工,难以加工的材料涉及正在制造的零件,不仅要求良好的切屑管理,而且刀具材料也应具有合适的加工能力。对于可预期的刀具寿命和基准切削参数来说,现代刀片材质至关重要,在切削不锈钢、钛和高温合金时此类材质具有很出色的性能。
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