深孔钻加工价格-高埗镇深孔钻加工-齐兴模具

10～20倍径深孔钻的规划及结构

规划并制造出如图1所示的深孔钻，该深孔钻属于内冷外排屑方法，深孔钻加工厂家，切削液经过中空的钻杆内部，抵达钻头头部进行冷却光滑，并将切屑从钻头及刀杆外部的螺旋槽排出。该刀具可加工20倍径的深孔，远**高迈特KUB深孔钻10倍径的加工规模。

该深孔钻由刀杆、钻头和刀柄组成。刀杆与钻头选用过定位刚性联接，由螺钉把两者紧固。

（1）刀杆。刀杆为一体结构，经过杂乱的工艺加工完结，为深孔加工供给进深支撑。刀杆需求具有满意的强度、刚性，以便在较小的改变变形下，供给切削所需的转矩，一起又具有满意的耐性，减轻刀具高速旋转时发生的振荡。在确保刀杆具有满意的强度和刚性下，深孔钻加工价格，杆身两边的排屑槽、内部的水孔尽量做大，便于钻孔时的冷却光滑及切屑排出。在前期的工艺实验中，实验了40Cr、GCr15等资料，这两种资料制造的刀杆，运用中会呈现碎裂现象，初步分析发现刀杆的热处理硬度过高，在长时刻的振荡效果下，刀杆失效。后来，选用20CrMnTi，该资料是性能**的渗碳钢，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的外表与坚韧的心部，具有较高的低温冲击耐性。经测定，本次制造的刀杆满意运用要求，渗碳层厚度在1mm左右，深孔钻加工，心部的热处理硬度在45HRC左右。

（2）刀头。定位销2与定位孔4合作；定位面1与定位面3合作；螺纹孔6将刀头紧固于刀杆上；中心钻头3固定于刀头的正中心，高埗镇深孔钻加工，在初始加工的刃尖时，起定心效果；边际刀片4为规范刀片，由刀片螺钉紧固在钻头上，起切削效果，使得孔加工达到要求尺度。当边际刀片崩刃或磨损后，可在加工现场直接替换刀片；导向刀片5固定于刀头上，直径略小于边际刀片直径，在加工时起导向效果，确保后续加工。

深孔加工方法

深孔钻加工作为以后发展起来的一种新型加工工艺，在国民经济发展中发挥着越来越巨大的作用，具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。我们的深孔钻加工分为以下几种方式：

1、实心钻孔法，用于加工无孔毛坯。

2、镗孔法，用于提高孔的精度和降低孔的内表面粗糙度。

3、套料钻孔法，使用空心钻头钻孔，加工后可取出一根芯棒。