枪钻加工孔的 特点是:
①孔的长径比可达 100:1 或更大;
②生产效率高,只需一道工序就可以获得高质量的孔;
③在较长时间内连续加工,邵阳深孔加工, 孔的尺寸变化很小(O. 02 一 O. 05mm 以内);
④工件材料硬度高达 45HRC 时仍可进行加工;
⑤孔的质量很好,通常不需再进行加工;
⑥不需要熟练的操作技术;
⑦刀具耐用度比麻花钻高出 10~15 倍, 每磨一次可加工数百至 数干件工件;
⑧孔的位置精度与调整时精度相同。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,深孔加工,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
选择合理的切削液
铰孔时,切削液对孔的扩胀量和孔的表面粗糙度有一定的关系。实践证明,模具深孔加工,在干切削和非水溶性切削液的铰削情况下,铰出的孔径比铰刀的实际直径稍微大一些,干切削。而用水溶性切削液(如乳化液),铰出的孔稍微小一些。因此,当使用新铰刀铰削钢料时,可选用10%~20%的乳化液作切削液,这样铰出的孔不容易扩大;当铰孔要求较高时,宜采用30%的菜油加70%的肥皂水;当铰孔要求更高时,可茶油、柴油、猪油等。对图1铰削()021. 00712+H φmm 的孔,尺寸要求较高,实验证明,用97%柴油加3%的机油作切削液,铰出的孔尺寸精度及表面粗糙度更好些。
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深孔钻床应用中的几何精度调整内容和方法如下:
1,调整垫铁和地脚螺栓具体主要是通过垫铁和地脚螺栓进行调整机床的几何精度,必要时也可以通过稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮来达到精度要求。
2,调整机械手与主轴、刀具库之间相对位置,使机床自动运行到换刀位置,用手动方式分步完成刀具交换动作,检查抓刀、装刀、拔刀、旋转交换等动作是否准确平稳。
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