深孔加工实践运用
为了处理L32/40、L27/38机体中的油道孔、贯穿螺栓孔及缸盖螺栓孔等深孔加工功率低的问题,规划并制造了如图4所示的自定心深孔钻,从左到右依次为D33深孔钻、D41深孔钻、D39深孔钻、D34深孔钻和D42深孔钻,其间的D34深孔钻达到了20倍径。经长时刻验证,该5种自定心深孔钻可满意机体深孔加工的质量要求。
为了更好地阐明该深孔钻在深孔加工功率上的优势,以加工L32/40机体的副油道孔为例。如图5所示,L32/40机体副油道孔的直径为39mm,总长1 217mm,可从两边钻孔、中心对接,单侧钻孔的深度可达16倍径。
附表所示为D39深孔钻与D39枪钻加工参数比照,从附表中能够核算得出,加工16倍径的深孔,南朗镇深孔钻加工,深孔钻是枪钻加工功率的2.2倍(加工时刻包括换刀时刻)。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
深孔钻的运用要求
(1)对安装的要求。中心钻头必须坐落深孔钻的正中心,中心钻头与侧固刀柄的同轴度需保持在0.2mm以内。深孔钻初度安装完结后,在对刀仪上检测中心钻头的同轴度,若同轴度**差,先后有两种办法调整:①刀头旋转180°。②在一侧塞入0.02mm的垫片,调整刀杆柄部与侧固刀柄的合作。
(2)对机床的要求。内冷体系是该深孔钻运用的一个重要因素,在加工过程中起到光滑、冷却及排屑的效果,切削液经过刀杆中心的水孔进入切削区域内,吸收切削区的热量,深孔钻加工哪里有,进行强制冷却、光滑并协助排屑,然后再将切屑顺着螺旋槽排出。因为该深孔钻自带螺旋槽结构,在旋转过程中具有必定的排屑功用,因此在加工相同孔的条件下,对机床内冷压力的要求小于枪钻。经过运用我们发现,深孔钻加工型号,机床具备1.8MPa的内冷压力,可满意该深孔钻的正常运用。
(3)加工时的要求。在实践加工中,深孔钻未进入工件时,需选用低速进入,避免转速过高形成定心不稳,一起应翻开内冷冷却,当钻入5mm时,可进步转速至正常切削参数。
为了取得更高的加工稳定性,深孔钻加工价格,可先用10倍径的深孔钻完结前部分孔的加工,再用10~20倍径的深孔钻完结后部分孔的加工。
一般说来这样就可以钻出质量好的深孔了。从深孔加工的方式及选择上,其实有很多种,有外排屑钻(枪钻)、内排屑钻、麻花钻、套料钻等等。枪钻是外排屑钻较典型的代表,而内排屑钻分为单刃内排屑钻,和多刃内排屑钻两种。
1mm以下的小直径孔采用硬质合金枪钻加工而成,但对于15mm及以上的孔,一般采用焊接刃钻头,而对于25mm及以上的孔,则采用可转位刀片钻头才能进行非常高效的钻削。现代可转位刀片技术和钻管系统也为深孔加工提供了**刀具的新可能性。孔深**过10倍孔径时,加工出的孔一般认为很深。孔深达300倍径时就需要专门的技术,并采用单管或系统才能进行钻削。
在漫长地加工至这些孔底部的过程中,需要专门的运动机构、刀具配置以及正确的切削刃才能完成内室、凹槽、螺纹和型腔的加工。支撑板技术是另一重要领域,在深孔钻削中也至关重要,现在它作为深孔加工技术的一部分也进展颇大。其中包括适合此领域可提供更高性能的合格刀具。