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深孔加工实践运用

为了处理L32/40、L27/38机体中的油道孔、贯穿螺栓孔及缸盖螺栓孔等深孔加工功率低的问题，规划并制造了如图4所示的自定心深孔钻，从左到右依次为D33深孔钻、D41深孔钻、D39深孔钻、D34深孔钻和D42深孔钻，其间的D34深孔钻达到了20倍径。经长时刻验证，该5种自定心深孔钻可满意机体深孔加工的质量要求。

为了更好地阐明该深孔钻在深孔加工功率上的优势，以加工L32/40机体的副油道孔为例。如图5所示，L32/40机体副油道孔的直径为39mm，总长1 217mm，可从两边钻孔、中心对接，单侧钻孔的深度可达16倍径。

附表所示为D39深孔钻与D39枪钻加工参数比照，从附表中能够核算得出，加工16倍径的深孔，南朗镇深孔钻加工，深孔钻是枪钻加工功率的2.2倍（加工时刻包括换刀时刻）。

东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

深孔钻的运用要求

（1）对安装的要求。中心钻头必须坐落深孔钻的正中心，中心钻头与侧固刀柄的同轴度需保持在0.2mm以内。深孔钻初度安装完结后，在对刀仪上检测中心钻头的同轴度，若同轴度**差，先后有两种办法调整：①刀头旋转180°。②在一侧塞入0.02mm的垫片，调整刀杆柄部与侧固刀柄的合作。

（2）对机床的要求。内冷体系是该深孔钻运用的一个重要因素，在加工过程中起到光滑、冷却及排屑的效果，切削液经过刀杆中心的水孔进入切削区域内，吸收切削区的热量，深孔钻加工哪里有，进行强制冷却、光滑并协助排屑，然后再将切屑顺着螺旋槽排出。因为该深孔钻自带螺旋槽结构，在旋转过程中具有必定的排屑功用，因此在加工相同孔的条件下，对机床内冷压力的要求小于枪钻。经过运用我们发现，深孔钻加工型号，机床具备1.8MPa的内冷压力，可满意该深孔钻的正常运用。

（3）加工时的要求。在实践加工中，深孔钻未进入工件时，需选用低速进入，避免转速过高形成定心不稳，一起应翻开内冷冷却，当钻入5mm时，可进步转速至正常切削参数。

为了取得更高的加工稳定性，深孔钻加工价格，可先用10倍径的深孔钻完结前部分孔的加工，再用10～20倍径的深孔钻完结后部分孔的加工。

一般说来这样就可以钻出质量好的深孔了。从深孔加工的方式及选择上，其实有很多种，有外排屑钻（枪钻）、内排屑钻、麻花钻、套料钻等等。枪钻是外排屑钻较典型的代表，而内排屑钻分为单刃内排屑钻，和多刃内排屑钻两种。

1mm以下的小直径孔采用硬质合金枪钻加工而成，但对于15mm及以上的孔，一般采用焊接刃钻头，而对于25mm及以上的孔，则采用可转位刀片钻头才能进行非常高效的钻削。现代可转位刀片技术和钻管系统也为深孔加工提供了**刀具的新可能性。孔深**过10倍孔径时，加工出的孔一般认为很深。孔深达300倍径时就需要专门的技术，并采用单管或系统才能进行钻削。

在漫长地加工至这些孔底部的过程中，需要专门的运动机构、刀具配置以及正确的切削刃才能完成内室、凹槽、螺纹和型腔的加工。支撑板技术是另一重要领域，在深孔钻削中也至关重要，现在它作为深孔加工技术的一部分也进展颇大。其中包括适合此领域可提供更高性能的合格刀具。