深孔加工 深孔、细长孔加工方法:打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
深孔加工是指孔深与直径之比L/d≥5的孔。现代对深孔的加工,主要采用**的设备和辅助工装来加工。其特点是效率高、质量好、劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加工户一般都不具备上述设备,因此只能因地制宜,因陋而简,在普通机床上,采用简易的工装对深细长孔进行加工。加工一尺寸精度为φ12H 7,深孔钻加工哪里有,圆柱度为 长度为115mm 的细长孔,西村街道深孔钻加工,因孔壁较薄,直接用其余倒角0.545φ11. 8mm 或φ11. 9mm 的钻头钻孔,一次切削产生的热量大,没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差,一次钻削加工出来的孔壁粗糙度也较大,深孔钻加工,不宜直接用来进行精铰孔加工。因此,为了减少热变形和残余应力对精加工的影响,应采取多次扩孔加充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差,以提高后续加工精度。图2为该孔的加工路线。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
③喷射钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷射效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
④DF深孔钻:这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点,采用单管,深孔钻加工型号,排屑靠推压和抽吸双重作用,提高了排屑能力。
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深孔加工方法
深孔钻加工作为以后发展起来的一种新型加工工艺,在国民经济发展中发挥着越来越巨大的作用,具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。我们的深孔钻加工分为以下几种方式:
1、实心钻孔法,用于加工无孔毛坯。
2、镗孔法,用于提高孔的精度和降低孔的内表面粗糙度。
3、套料钻孔法,使用空心钻头钻孔,加工后可取出一根芯棒。